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PUNCH金型模具、punch die金型模具设计时需注意的几个细节：

1、PUNCH金型模具、punch die金型模具应有足够的刚度，在承受**机锁模力的情况下不发生变形。

2、PUNCH金型模具、punch die金型模具在**机上的安装位置应与**机规格或通用模座规格一致。

3、PUNCH金型模具、punch die金型模具上应设有吊环螺钉或螺钉孔，金型模具，便于模架的调运和装配。

4、PUNCH金型模具、punch die金型模具镶块边缘的分型面之间应留有足够的位置，以设置导柱、导套、紧固螺钉、销钉等零件。

5、PUNCH金型模具、punch die金型模具的总厚度应大于所选用**机的较(距离）小合模距离。

模具材料及表面处理技术发展迅速模具工业要上水平，材料应用是关键。若选材和用材不当，将使模具过早失效，因此选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。对于模具钢来说，东莞COF金型模具制造，要采用电渣重熔工艺，努力提高钢的纯净度、等向性、致密度和均匀性及研制更高性能或具特殊性能的模具钢。如采用粉末冶金工艺制作的粉末高速钢，其碳化物微细，组织均匀，没有材料方向性，东莞TCP金型模具加工，因此它具有韧性高、磨削工艺性好、耐磨性高、长年使用尺寸稳定等特点，是一种很有发展前途的钢材，特别对形状复杂的冲件及高速冲压的模具，其优越性更加**。模具热处理和表面处理是充分发挥模具钢材料性能的管见环节，它的方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善普及常有箐面处理方法，即扩渗如:渗碳、渗氮、渗硼、渗铬、渗钒外， 应发展工艺先进的气相沉积（TiN、TiC 等) 、等离子喷涂等技术。

模具工业新工艺、新理念和新模式逐步得到认同在成型工艺方面，主要有冲压模具功能复合化，模具加工系统自动化等。另一方面，随着先进制造技术的不断发展和整体制造水平的提高，在模具行业出现了一些新的设计、生产、管理理念与模式。主要有:适应模具单件生产特点的柔性制造技术;注重协作和担当的团队精神;提高快速应变能力的并行工程、虚拟制造及**敏捷制造、网络制造等新的生产哲理;广泛采用标准件通用件的分工协作生产模式;适应可持续发展和环保要求的绿色设计与制造等。